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严控液冷连接技术门槛 推动数据中心长效运行

日期:2023年09月21日 | 浏览次数:13093


伴随算力持续增长,液冷已成为当前数据中心实现高效冷却的首选。在液冷机柜中,快速连接器作为连接冷板和Manifold的关键桥梁,可实现液冷回路的快速断连,为液冷系统的长时间稳定运行提供了不可或缺的支持,主要体现在日常的预防性维护、发生故障时的在线热插拔,以及当主要部件失效时方便快速使用剩余部件或冗余设备,维持系统正常运行。

然而,液冷系统中单个快速连接器作为关键的“节点”,遍布整个数据中心网络,也是一个潜在的失效点,连接器失效引发的冷却液泄露可能会导致整个服务器机架失效。因此,连接器的安全可靠对于整个液冷系统至关重要。

为了让业内人士更加了解液冷连接器的技术要求,进而在液冷系统设计过程中成功选择到安全可靠的快速连接器,行业专家在此前的经验分享中,着重从连接器的设计、结构、质量以及生产过程管控等方面进行了深入分析,对于以下技术要求,务必进行严格控制:

坚固的结构和设计

液冷连接器并非廉价的“耗材”,不能仅考虑购买价格,更应合理考虑组件在整个使用周期内的总成本,因此需要选择专门用于低压应用并且结构坚固的材质。根据实际应用经验,金属材质的接头组件具有更高的连接寿命(≥1000次)、高耐压能力(16bar)以及更好的机械适应性(耐振动/冲击)和气候适应性(冷热冲击/温湿度循环),能够满足各种极限工况。

“干式断开”能力

快速接头两端必须配置截止阀,在断开时能够自动切断液冷回路,目前有非平面阀门和平面阀门两种常见内置阀门结构。非平面阀门(如针阀)快速接头在阀芯关闭时会形成封闭容腔,完全断开后会有残余液体从容腔中滴落,给电子元件带来安全隐患。相比之下,平面阀门快速连接器采用无滴漏设计,断开时只会在阀端表面形成薄液膜,从而避免形成液滴滴漏,是液冷快接的理想选择。下表为最新的CESA团体标准,为平头快接断开时液体挂液量提供了建议值,可作为选型参考依据:

操作简便性

对于液冷系统来说,连接器能轻松断开回路而不造成任何泄露很关键,这就要求其具备狭小空间内易于操作的特点,不仅可简化现场维护,也保证产品的安全可用性。一些符合人体工学设计的特征,如颜色编码、对接导向、钢珠锁紧装置以及适中的连接力等,可显著降低运维人员的工作难度,并使连接更快速准确,这些因素在选择快接时同样重要。

生产质量管控


快速连接器的每个生产过程都需要全面而严格地管控。在生产环节,所有零件都需要在高洁净度车间中进行装配和测试,最大限度减少潜在污染风险,同时每个零件都具备生产标识,确保全生命周期可追溯;在质检环节,需进行单独的质量控制,如气密性测试、功能性测试以及客户定制化测试;在包装环节, 从单体接头到批量产品的外包装都要保证充分防护,确保接头完整性和清洁度。

只有严控以上液冷连接的技术门槛,选择符合要求的液冷连接器,才能确保液冷系统长期稳定运行,从而保证数据中心的高可用性。史陶比尔在液冷连接领域拥有30年丰富应用经验,始终严格遵循和引领技术要求,不断设计开发出优于行业标准的液冷连接器。目前全系列家族产品可以完全覆盖服务器机柜、高性能计算机等数据中心液冷系统的全场景应用,满足不同设计需求,即便在极端、严苛的工作条件下也能保证安全可靠。

当前,数据中心绿色低碳已成为全球关注的焦点 ,通过肩负起守护液冷连接的安全可靠的责任,持续推动液冷快速连接器技术创新和标准建立,同时将一如既往地为全球客户提供卓越的产品质量、严格的安全标准以及覆盖全球的高效本地化服务,为绿色数据中心的建设和发展做出更大贡献。 



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